热缩管安装完毕之后是否能够稳定的抱住基材，依靠的就是收缩回弹所产生出来的径向压力，还有管壁和基材表面之间所产生的摩擦力。抱紧力不足的话，轻者会导致管段滑动、管口张开;重者会使密封失效、绝缘距离改变、标志位移。人们往往把原因归咎于管材的质量，但是实际上在安装过程中，尺寸匹配、加热工艺、基材状况、结构差异都会使抱紧力受到影响。在排查的过程中要从材料、结构、工艺、环境等几个方面进行层层剖析。
氟橡胶热缩套管：材料回缩力和交联度为基础
氟橡胶热缩套管的抱紧力，首先是由于交联网络在受热回缩的时候所释放出来的弹性回复力。当交联度适当的时候，分子链既具有足够的回缩能力又能够保持一定的柔性，在收缩之后管壁会紧紧地贴合在基材上。交联度低，在拉伸和定型的过程中，分子链取向容易松散，加热之后回缩力不够，虽然管壁变小了，但是不能够形成持久的包裹。交联度较高、回缩力很大，但是该材料比较坚硬，在冷却之后会产生很大的应力集中，在弯曲的时候很容易出现裂缝现象，抱紧力也并不均匀。扩张工艺也非常重要：扩张倍率过大会使分子链取向不稳，在存放一段时间之后就会出现回缩现象，并且回缩力会逐渐减弱。储存环境过湿或者温度过高都会使氟橡胶热缩套管在使用之前就已经失去了一部分回缩的能力。判断抱紧力不足的原因是由于材料造成的，可以通过做空载收缩试验来验证：从管材上截取一段自由加热，然后观察该段管材回缩的情况是否均匀、迅速、到位。空载回缩就容易变软、变慢，套到基材上去也很难形成有效的抱紧。另外，壁厚不均、偏心严重的大管段，在薄的一边先收缩，厚的一边后收缩的时候，整个抱紧力分布就不均匀了，也会比较容易滑动。在选择的时候要确认收缩率、膨胀内径以及基材外径之间的匹配关系，相比于单纯的壁厚比较更加有意义。
花纹热缩管：花纹层对于收缩抱紧的干扰
花纹热缩管的抱紧力一般会受到花纹层的影响。花纹是用油墨印刷或者激光雕刻出来的，在表面上有凸起的部分或者凹陷的地方改变的是管壁和基材之间接触的状态。凸起花纹首先与基材接触，实际上接触的面积会减少，收缩之后抱住的力量集中到花纹凸点上，但是整体的摩擦力却降低了。如果油墨层比较厚的话，在管壁和基材之间就会形成一个可以被压缩的夹层，在加热收缩的时候，油墨会变软，但是管壁却不能直接接触到基材，等到冷却之后就留下了很小的一道缝隙，这样管段就会很容易地移动了。花纹的吸热不同也会导致收缩不一：深色花纹吸热较快，先收缩并定型;浅色部分吸收热量比较缓慢，然后才开始冷却下来。因此花纹周围的抱紧力比较大，而空白区域的抱紧力比较小，整个固定得很不牢固。在对线缆进行标识的时候，如果使用了花纹热缩管，在移动过程中，字符的位置就会发生偏移，识读的距离和角度也会发生变化。在排查的时候，可以从花纹是否完整、边缘是否翘起等方面进行观察。如果花纹因为摩擦而褪色、起毛的话，那么这个管段之前是做过滑动的。处理的方法就是清理基材，从花纹远处开始慢慢加热到端部，使管材均匀收缩，并且轻轻按压花纹两边来帮助粘合。如果补热之后仍然可以移动，则要检查尺寸是不是太大了或者收缩比不够。花纹热缩管的抱紧力主要依靠基材和管壁之间的直接接触，花纹层不能起到隔离的作用。
双壁热缩管：内层胶流动和抱紧力的关系
双壁热缩管的抱紧力是由外层管壁的收缩力以及内层热熔胶的粘接力共同形成的。外层管壁收缩之后提供径向的压力，内层胶融化流动，填补缝隙并且黏附在基材上，两者配合才能够稳定的固定住东西。如果加热温度不够的话，内层胶没有完全熔化，外层虽然收缩了，但是管壁和基材之间还有一层固态的胶膜，摩擦系数很低，管段可以自由移动。当胶水不够或者基材之间的缝隙太大时，胶水不能完全填充进去，在冷却之后就会出现空洞，抱紧力也会比较小。过高的温度会使胶层碳化并丢失，从而丧失粘接力。双壁热缩管在移动的时候，通常伴随着管口处没有连续的胶圈、胶层发白或者发脆的情况。在判定的时候可以用手轻轻地拉动或者推动管段，并且要仔细地观察管口处是否会出现胶水溢出的现象。如果胶层完好但是管段仍然可以移动的话，那么外层收缩力不够或者尺寸过大;如果胶层没有出现或者已经碳化的话，那么加热工艺就存在问题了。处理的时候从一端慢慢加热，并且轻轻挤压管口，使胶层能够顺利地填满。冷却之后再看一下密封是不是一直连着。双壁热缩管的抱紧和密封是合一的，如果内层胶没有起作用的话，那么抱紧力也就无法谈起了。
PVDF热缩管：半结晶收缩特性决定了回缩力
PVDF热缩管是半结晶聚合物，在被加热到一定程度之后会熔化，并且在熔化的状态下还会发生重新排列的过程，在这个过程中就会产生回缩应力，从而使得PVDF热缩管具有了抱紧力。该材料的收缩温度窗口比较小，在加热不够的情况下，结晶区不能完全熔化，管材回缩力差，冷却之后内径偏大，容易滑动。加热过头的时候，晶体结构就会遭到破坏，非晶区流动过多，在冷却之后会出现结晶粗大的情况，使得材料变得脆弱，弹性恢复的能力也会降低，而抱紧力却会增强。尺寸选择偏大的情况也很多见：PVDF热缩管的弹性和氟橡胶相比要差一些，在收缩之后不能够完全贴合到基材外径上。基材表面光滑或者有脱模剂残留以及水汽都会降低摩擦力。在判断的时候要观察管壁有没有变白或者粉化的情况，在弯曲的时候会不会出现断裂的现象。如果是轻微滑动、表面完好，则可以从一端到另一端均匀加热，使管材重新收缩，然后慢慢冷却下来，切勿使用冷水或者强力风吹来骤然降温。如果补热之后仍然可以移动，并且表面没有出现裂纹、白化的现象，则说明结晶结构并没有受到损伤，形状记忆的能力也没有降低，所以不需要更换。PVDF热缩管在进行温度循环或者振动环境下使用的时候，滑动会使得管段不断摩擦基材，薄的地方最先产生应力裂纹，绝缘性能也随之降低。
氟橡胶热缩管：安装工艺和基材的状态都是常见的不足
氟橡胶热缩管抱紧力不足，大部分情况下是因为安装工艺或者基材的状态造成的。加热顺序错误的话，例如是从中间开始吹气，那么在中间部位就会出现收缩的情况，在两端处由于被堵塞了空气，所以端部没有完全收拢起来，整体上整个物体的抱紧力是不均一的。热风枪移动得太快了，外层已经收缩了，但是内层还没有达到回缩温度，所以冷却之后管壁内部就会留有应力，表面上看起来很贴合，实际上一推就容易滑脱。基材表面如果有油脂、水分、脱模剂或者灰尘等物质，在管壁和基材之间就会形成一层隔离层，从而减少摩擦力。基材直径的变化很大，管材收缩之后不能够同时抱住最大的外径和最小的外径，细的地方松动了，粗的地方又紧紧地抱住了它，但是整体固定的并不牢固。选择的大一号尺寸，扩大了内径和基材外径之间的间隙太大，收缩行程不足，冷却之后内径仍然大于基材，自然滑动。收缩比不够也是一方面的原因：基材直径差大于管材收缩的能力，所以管材不能收缩到所需要的内径。在排查的时候首先要测量基材的最大外径、最小外径，然后查询管材扩张后的内径、收缩之后的内径，最后确定是否匹配。接着要看一下加热的方法，在一个方向上均匀地推进热气流，使空气排出。最后对基材进行清理，把上面的油脂、水分都清除掉。氟橡胶热缩管安装完毕之后，用手指轻轻一推不应该有明显的滑动。如果补热之后仍然有滑动现象，则说明尺寸或者收缩率需要进行调节，并不是继续加热。
线缆标识：抱紧力不够会使得字符的位置不准
线缆标识对于抱紧力的要求要比普通的防护更加直接。标识印在或者打在热缩管表面上，在安装的时候要对准某个地方，维修人员可以根据位置来查找。当管段抱紧力不够时，线缆标识就会随着管段一起移动，在不同的位置上出现相同的字符或者不同的字符，而且识读距离和角度也会发生变化。在滑动的过程中，标识层和基材之间以及与其它部件之间会发生摩擦，油墨可能会出现掉色的情况，激光打标的区域也有可能被刮花，字符边缘也会变得粗糙。主要原因有：热缩管尺寸过大;加热不够充分;基材表面存在油脂或者水分;安装顺序不正确等。在处理的时候不能够强行拉动标识段，这样就会造成更多的伤害到字符上。首先对基材进行清洁，然后使用热风吹干标识两端，使管材重新收缩，并轻轻按压标识两边以达到更好的粘合效果。补热之后就会慢慢降温了，然后就可以看下字符是不是很清楚，位置是不是很正了。如果标识因为滑动变得模糊或者褪色了，补热也无法恢复，那么就需要重新进行标识。在安装线缆标识的时候，要先将标识管套好，然后再依次套上其他的防护管，以免接头做好之后外径增大而不能通过。裁剪的时候要留出纵向收缩的空间，在加热的过程中要先固定好标识区域，并且从中间往两边推进，从而避免端部翘起或者滑动的情况发生。线缆标识的长久可见性要依靠热缩管来保持良好的包覆效果。
综合排查：按照尺寸、工艺等顺序
抱紧力不足的话，可以按照一定的顺序来进行排查。第一步骤是测量基材的最大外径、最小外径，并且确认管材扩张后的内径是否大于最大的外径，收缩之后的内径是否小于最小时的外径。第二步是计算收缩率，并且要确定基材直径差是否处于管材收缩能力范围之内。第三步是检验管材的状态，看看有没有偏心、壁厚不均、受潮或者存放时间太长的情况。第四步是检查基材表面，并清除其中的油脂、水分以及毛刺和脱模剂等杂质。第五步是检验加热工艺是否正确，即从一个方向均匀地对另一个方向进行加热，并且要保证空气能够顺利排出，热量可以渗透到内部。第六步是检验冷却方法，自然冷却，不能强行快速降温。第七步是检验结构上的不同之处，比如双壁热缩管要看里面的胶体是否能够流动，而花纹热缩管则要观察它的图案是否会对贴合造成障碍;另外PVDF热缩管还要查看一下它的温度窗口是不是设置得当;最后线缆标识也要检查一下字符是否出现偏移的情况。第八步，在安装之后轻轻推动一下进行检查，如果仍然可以移动，则需要再次加热或者更换不同型号的产品。抱紧力并不是一个孤立的因素，它是由材料回缩力、尺寸过盈量、表面摩擦以及安装工艺等多种因素共同造成的。
结语
氟橡胶热缩管抱紧力不足的问题可能是由于材料、结构、尺寸、基材或者加热工艺的原因造成的。氟橡胶热缩套管的交联密度、扩张工艺决定了回缩力;花纹热缩管的花纹层会减少摩擦面;双壁热缩管的内层胶流动会影响粘接;PVDF热缩管具有半结晶性，在温度窗口上比较敏感;氟橡胶热缩管的安装顺序以及基材清洁常常会被忽略;线缆标识的滑动会直接破坏可读性。在排查的时候要先测量尺寸、后查阅基材、之后调节加热与冷却、最后检验结构上的差别。补热能够解决一部分收缩不足的问题，但是尺寸不匹配或者材料回缩力减弱不能够用加热来弥补。安装完毕之后再推一下、看一眼，确保管段稳固、管口收拢、密封连续、标识端正，这样热缩管才可以在绝缘、防护和标识方面起到应有的作用。
